Molybdän ist aufgrund seines hohen Schmelz- und Siedepunkts ein typisches Refraktärmetall.Mit seinem hohen Elastizitätsmodul und seiner hohen Festigkeit bei hohen Temperaturen ist es ein wichtiges Matrixmaterial für Hochtemperatur-Strukturelemente.Die Verdampfungsrate nimmt mit steigender Temperatur langsam zu, sodass Molybdän zu einem wichtigen Material für elektrische Lichtquellen werden kann und weit verbreitet ist.Molybdän wird in verschiedenen Branchen häufig verwendet.Werfen wir einen Blick auf die Hauptverwendungen von Molybdän!
Eisen- und Stahlindustrie
Als Legierungselement von Stahl kann Molybdän die Festigkeit von Stahl verbessern, insbesondere die Festigkeit und Zähigkeit bei hohen Temperaturen.Verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit von Stahl in Säure-Base-Lösung und flüssigem Metall;Verbessern Sie die Verschleißfestigkeit von Stahl und verbessern Sie die Härtbarkeit, Schweißbarkeit und Hitzebeständigkeit.Molybdän ist ein gutes karbidbildendes Element, das bei der Stahlherstellung nicht oxidiert und allein oder zusammen mit anderen Legierungselementen verwendet werden kann.
Elektronische Elektrik
Molybdän hat eine gute Leitfähigkeit und Hochtemperatureigenschaften, insbesondere da der lineare Ausdehnungskoeffizient dem von Glas sehr nahe kommt, und wird häufig bei der Herstellung von Glühbirnen-Spiralfilament-Kerndrähten, Anschlussdrähten, Haken, Halterungen, Kantenstäben und anderen Komponenten im Vakuum verwendet Rohr als Gate- und Anodenträgermaterial.Molybdändraht ist ein idealer Elektrodendraht für Erodiermaschinen, der alle Arten von Stahl und Hartlegierungen schneiden, Teile mit äußerst komplexer Form bearbeiten, eine stabile Entladungsverarbeitung durchführen und die Präzision der Matrize effektiv verbessern kann.
Autoindustrie
Molybdän weist eine gute Hochtemperaturleistung und Korrosionsbeständigkeit auf, die Bindungskraft zwischen Molybdän und Stahl ist stark und ist daher das wichtigste thermische Spritzmaterial bei der Herstellung von Automobilteilen.Die Dichte von gesprühtem Molybdän kann mehr als 99 % erreichen, die Bindungsfestigkeit liegt bei nahezu 10 kg/mm².Dieser Prozess kann die Verschleißfestigkeit der Schleifoberfläche wirksam verbessern und außerdem eine poröse Oberfläche bereitstellen, auf der Schmieröl imprägniert werden kann.Es wird in der Automobilindustrie häufig zur Verbesserung der Leistung von Kolbenringen, Synchronringen, Gabeln und anderen verschlissenen Teilen sowie zur Reparatur verschlissener Kurbelwellen, Rollen, Wellen und anderer mechanischer Teile eingesetzt.
Hochtemperaturkomponenten
Molybdän wird aufgrund seiner hohen Reinheit, hohen Temperaturbeständigkeit und seines niedrigen Dampfdrucks häufig zur Herstellung von Heizmaterialien und Strukturmaterialien für Hochtemperaturöfen verwendet.Bei der Herstellung von Wolfram, Molybdän und Hartlegierungen werden die meisten Reduktionsöfen und Sinteröfen durch Molybdändrahterwärmung verwendet. Bei dieser Art von Öfen handelt es sich im Allgemeinen um eine reduzierende oder nicht oxidierende Atmosphäre.Molybdändraht kann bei der Zersetzung von Wasserstoff und Ammoniak bis nahe zum Schmelzpunkt und in Stickstoff bis zu 2000℃ verwendet werden.Molybdän wird auch als Hochtemperatur-Strukturmaterial zum Schmelzen von Glas verwendet, z. B. als Führungstank, Rohr, Tiegel, Läufer und Rührstab zum Schmelzen seltener Erden.Die Verwendung von Molybdän anstelle von Platin in Glasfaser-Drahtziehöfen hat eine gute Wirkung und senkt die Produktionskosten erheblich.
Ölbohrung
Bei der Erschließung von sauren Erdgas- und Ölfeldern in tiefer gelegenen Gebieten und Öl- und Gasfeldern auf dem Meeresboden entsteht nicht nur eine große Menge H2S-Gas, sondern auch die Erosion von Meerwasser, wodurch die Bohrleitung spröde vulkanisiert und schnell korrodiert.Das hochfeste Edelstahlrohr mit Molybdän kann der Korrosion von H2S-Gas und Meerwasser wirksam widerstehen, wodurch erheblich Stahl gespart und die Bohrkosten von Öl- und Gasbohrungen gesenkt werden.Molybdän kann nicht nur in Bohrpipelines für Öl- und Gasfelder verwendet werden, sondern wird häufig auch mit Kobalt und Nickel als Katalysator für die Vorbehandlung der Erdölraffination kombiniert und hauptsächlich zur Entschwefelung von Erdöl, petrochemischen Produkten und Flüssigkohle verwendet.
Luftfahrt- und Nuklearindustrie
Aufgrund ihrer hervorragenden Hitzebeständigkeit und mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen kann die Molybdänlegierung als Flammenführung und Brennkammer von Flugzeugtriebwerken, als Hals, Düse und Ventil von Flüssigkeitsraketentriebwerken von Raumanzügen, als Ende von Wiedereintrittsflugzeugen und als Haut verwendet werden von Satelliten und Raumfahrzeugen, Schiffsflügeln und Leitblechen sowie Schutzbeschichtungsmaterialien.Eine Satellitenantenne aus Metall-Molybdän-Netz kann eine vollständig parabolische Form beibehalten und ist gleichzeitig leichter als Graphit-Verbundantennen.Der Marschflugkörper verwendet molybdänbeschichtetes Material als Turborotor.Es arbeitet bei 1300℃ mit einer Geschwindigkeit von bis zu 40 – 60.000 Umdrehungen pro Minute, was gute Ergebnisse gezeigt hat.
Chemische Molybdänprodukte
Molybdän und Chrom, Aluminiumsalze können gemeinsam abgeschieden werden, um Molybdat-Rotpigment, Molybdationen und Metalloberflächen-Eisenionen zu erzeugen, um unlösliches Fe2(MoO4)3 zu bilden, so dass die Metalloberfläche passiviert und Rost verhindert.Seine Farbe ändert sich von hellorange zu hellrot, mit starker Deckkraft und leuchtender Farbe, hauptsächlich verwendet in Beschichtungen, Kunststoffen, Gummi, Tinte, Automobil- und Marinebeschichtungen und anderen Bereichen.Molybdändisulfid (MoS2) ist ein guter Festschmierstoff, der in industriellen Anwendungen eine sehr wichtige Rolle spielt.Es hat einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten (0,03 – 0,06), eine hohe Streckgrenze (3,45 MPa), kann bei hohen Temperaturen (350 °C) und verschiedenen extrem niedrigen Temperaturbedingungen verwendet werden und kann unter Vakuumbedingungen sogar bei 1200 °C arbeiten Normalerweise, insbesondere im Hochgeschwindigkeitsbetrieb, weisen mechanische Teile eine sehr gute Schmierung auf.Daher wird es häufig in Dampfturbinen, Gasturbinen, Metallwalzen, Zahnradzähnen, Formen, Automobilen und Luft- und Raumfahrtinstrumenten verwendet.
Landwirtschaftlicher Dünger
In den letzten Jahren wurde Ammoniummolybdat im In- und Ausland häufig als Spurenelementdünger eingesetzt, der die Qualität und den Ertrag von Hülsenfrüchten, Kräutern und anderen Nutzpflanzen deutlich verbessern kann.Molybdän kann auch die Aufnahme von Phosphor in Pflanzen fördern und seine Rolle in Pflanzen spielen, aber auch die Bildung und Umwandlung von Kohlenhydraten in Pflanzen beschleunigen, den Gehalt und die Stabilität von pflanzlichem Chlorophyll verbessern und den Gehalt an Vitamin C verbessern. Darüber hinaus kann Molybdän Verbesserung der Dürre- und Kälteresistenz sowie der Krankheitsresistenz von Pflanzen.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18. Okt. 2022