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Geformte Wolfram-Molybdän-Tiegel funktionieren sehr gut im Wärmetauscherverfahren (HEM), um Einkristalle zu schmelzen und zu verfestigen. Plansee-Tiegel haben dünne Wände und eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit.
Gepresste und gesinterte PLANSEE-Tiegel werden hauptsächlich im Schäumprozess zur Saphirherstellung eingesetzt. Eine höhere Saphirausbeute und eine verbesserte Qualität können erzielt werden, wenn der Saphir leicht zu gewinnen ist. PLANSEE-Tiegel aus Wolfram und Molybdän sind hitzebeständig und haben eine glatte Oberfläche, was sie langlebig und wirtschaftlich macht. Sie sind außerdem korrosionsbeständig und weisen eine hohe Materialdichte auf.
PLANSEE gepresste Cermettiegel bestehen aus Wolfram oder Molybdän mit einer Oberflächenrauheit von weniger als 0,8 µm. Wenn die Oberfläche des Tiegels rau ist, lässt sich der Saphir nicht leicht herausnehmen, wodurch der Kristall leicht beschädigt werden kann. Außerdem kann der Tiegel dabei beschädigt werden. Die ultraglatten Tiegel von PLANSEE beseitigen diese Probleme. Saphirhersteller können von diesem Produkt profitieren, da komplexe und kostspielige Prozesse entfallen. Darüber hinaus widersteht die glatte Oberfläche Korrosion durch aggressives geschmolzenes Saphir. Diese Funktion verlängert die Lebensdauer des wiederverwendbaren Wolframtiegels.
Molybdäntiegel von Plansee sind sehr gefragt. Der Grund für diese Nachfrage liegt darin, dass die Entwicklung von Molybdän recht komplex ist und umfassende Kenntnisse in der Materialhandhabung und Maschinenabstimmung erfordert. Plansee verfügt über die Erfahrung, diesen Bedarf zu decken. Laut Heike Lärcher, Anwendungsgruppenleiterin für Einkristallzüchtung bei Plansee, verunreinigt das hochreine Material den Einkristall nicht.
PLANSEE verfügt über umfassende Erfahrung in der Pulvermetallurgie und hat Tiegel von hoher Reinheit und hoher Dichte mit gleichmäßigen Wand- und Bodendicken entwickelt, was eine Schlüsselvoraussetzung für eine hervorragende Kriechfestigkeit ist. Wolfram- und Molybdäntiegel sind in verschiedenen Größen erhältlich. Diese Tiegel werden von vielen Kunden und großen Herstellern auf der ganzen Welt erfolgreich eingesetzt. Bei Plansee wird der Tiegelrohstoff im eigenen Warmwalzwerk hergestellt, das als weltweit größtes Warmwalzwerk für Refraktärmetalle gilt. Hier wurden Massen-Wolfram- und Molybdänbleche entwickelt, die es der Anlage in den nächsten Jahren ermöglichen werden, Produkte in großen Stückzahlen und in großen Stückzahlen herzustellen.
PLANSEE produziert und vertreibt seine Produkte weltweit. Sie ist stärker als jede Gewerkschaft und vielfältiger als ein Hersteller. PLANSEE ist der vertrauenswürdigste Lieferant von hochleistungsfähigen feuerfesten Metallkomponenten. Sie ist Marktführer bei pulvermetallurgisch hergestellten Hochleistungswerkstoffen, echter Technologieführer und kompetenter Entwicklungspartner. PLANSEE ist zudem kundenorientiert, bietet maßgeschneiderten Kundenservice, marktspezifische Entwicklung und Produktion und ist Experte für Anwendungen und Materialien.
Plansee. (8. Juni 2023). Verwendung von Molybdän und Wolfram in Tiegeln. AZ. Abgerufen am 30. Juni 2023 von https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8038.
Plansee. „Die Verwendung von Molybdän und Wolfram in Tiegeln“. AZ. 30. Juni 2023
Plansee. „Die Verwendung von Molybdän und Wolfram in Tiegeln“. AZ. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8038. (Stand: 30. Juni 2023).
Plansee. 2023. Anwendung von Molybdän und Wolfram in Tiegeln. AZoM, abgerufen am 30. Juni 2023, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8038.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Juni 2023