Die TZM-Legierung ist derzeit das hervorragendste Hochtemperaturmaterial aus Molybdänlegierung. Es handelt sich um eine durch feste Lösung gehärtete und partikelverstärkte Legierung auf Molybdänbasis. TZM ist härter als reines Molybdänmetall und weist eine höhere Rekristallisationstemperatur und eine bessere Kriechfestigkeit auf. Die Rekristallisationstemperatur liegt bei etwa 1400 ° C, was für Molybdän viel höher ist sorgen für eine bessere Lötbarkeit.
MHC ist eine partikelverstärkte Molybdänlegierung, die Hafnium und Kohlenstoff enthält. Aufgrund der relativ gleichmäßigen Verteilung ultrafeiner Karbide weist das Material auch bei einer Temperatur von 1550 °C noch die Vorteile einer hervorragenden Wärmebeständigkeit und Kriechfestigkeit auf, zudem liegt die empfohlene maximale Betriebstemperatur um 150 °C höher als die von TZM. Da es beispielsweise in Extrusionswerkzeugen extremen thermischen und mechanischen Belastungen standhält, werden MHC-Werkstoffe für Anwendungen in der Metallumformung empfohlen.
Eine Molybdän-Zirkonium-Legierung, dotiert mit einer kleinen Menge Zirkonoxid (ZrO2) in reinem Molybdän, kann die Korrosionsbeständigkeit und Kriechfestigkeit von Molybdän verbessern.
Die Zugabe von Seltenerdelementen kann nicht nur die Rekristallisationstemperatur und die Hochtemperatur-Kriechfestigkeit von Molybdän verbessern, sondern auch die plastisch-spröde Übergangstemperatur von Molybdän erheblich senken, die Duktilität erhöhen und die Sprödigkeit bei Raumtemperatur und die Hochtemperatur-Durchhangbeständigkeit von Molybdän verbessern.
Anwendung
Aufgrund ihrer hervorragenden Hochtemperaturfestigkeit, hohen Rekristallisationstemperatur und guten Wärmeleitfähigkeit wird die TZM-Legierung häufig in der Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt und anderen Bereichen eingesetzt, beispielsweise als Düsenmaterial, Düsenmaterial, Gasventilkörper und Gasrohrleitungen. Es kann auch als Röntgen-Rotationsanodenteile, Druckgussformen und Extrusionsformen, Heizelemente und Hitzeschilde in Hochtemperaturöfen verwendet werden.
MHC-Legierungen werden häufig in der Metallumformung eingesetzt:
● Seltenerd-Molybdändraht wird hauptsächlich als Glühfaden für elektrische Lichtquellen, EDM-Elektrode und Heizelement für Hochtemperaturöfen verwendet.
● Seltenerd-Molybdänplatten und -bleche werden als Wafer zum Einstanzen in Thyristoren sowie als Hitzeschilde und Führungsbleche für elektronische Röhren verwendet.
● Eine Molybdänlegierung aus seltenen Erden kann als Heißperforationskopf aus hochwertigem Stahl sowie als Materialien für die Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie, Röntgenpoltargets, Druckgussformen und Extrusionsformen verwendet werden.
● Seltenerd-Molybdän-Formprodukte werden als Glasschmelzelektroden, Seltenerd-Schmelzelektroden, Tiegel, Hochtemperatur-Sinterschiffchen, Hochtemperatur-Strahlungshitzeschilde, Durchflussöffnungen, Führungsschienen, Pads usw. verwendet.
● Seltenerd-Molybdänlegierungen können auch als Heißkathodenmaterialien für elektronische Röhren mittlerer und hoher Leistung verwendet werden. Das thermische Kathodenmaterial aus einer Seltenerd-Molybdänlegierung ersetzt die derzeitige Spallations-Wolframkathode, die eine hohe Betriebstemperatur, radioaktive Kontamination und hohe Sprödigkeit aufweist und die Betriebstemperatur der Röhre erheblich senken und die Zuverlässigkeit verbessern kann.
Baoji Winners stellt hauptsächlich Wolfram und Molybdän sowie deren Legierungsmaterialien her und kann an die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden. Für weitere Produktinformationen kontaktieren Sie uns bitte (WhatsApp: +86 156 1977 8518).
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.08.2022