Wolframlegierung mit hohem spezifischem Gewicht
Wolframlegierung mit hohem spezifischem Gewicht
Eine Wolframlegierung mit hohem spezifischem Gewicht basiert auf Wolfram, dem eine kleine Menge Ni, Co, Mo und andere Elemente zugesetzt sind. Es handelt sich um eine typische Zweiphasenlegierung und wird auch „Legierung hoher Dichte“ genannt.
Je nach Produktverwendung und Arbeitsumgebungsanforderungen beträgt der Wolframgehalt von Wolframlegierungsprodukten mit hohem spezifischem Gewicht normalerweise 79 % W bis 97 % W und der Dichtebereich liegt bei 15,00 g/cm³ bis 18,50 g/cm³. Gleichzeitig können einige seltene Metallelemente (Co, Mo, Cr usw.) hinzugefügt werden, um einige Eigenschaften des Produkts zu verbessern, wie z. B. Härte, Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung usw.
Wolframlegierungen mit hohem spezifischem Gewicht werden hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Wolfram-Nickel-Kupfer-Legierung (W-Ni-Cu) und Wolfram-Nickel-Eisen-Legierung (W-Ni-Fe).
Wir bieten Produkte aus Wolframlegierungen mit hohem spezifischem Gewicht an, darunter Stäbe, Platten, bearbeitete Teile usw. Wir verfügen über Laserschneidmaschinen, CNC-Bearbeitungsgeräte, Schleifmaschinen, Drahtschneidemaschinen und andere Bearbeitungsgeräte, um Ihnen eine Vielzahl von Präzisionsprodukten zu bieten Verarbeitungsdienstleistungen.
Anwendung einer Wolframlegierung mit hohem spezifischem Gewicht
•Rotoren für Luft- und Raumfahrtgyroskope, Gegengewichte, Stoßdämpfer.
•Panzerungsdurchdringende Kerne für konventionelle Waffen.
•Strahlenschutz und Komponenten.
•Druckgussformen, Schwungräder und Automatikuhrpendel für den Maschinenbau.
•Kontakte und Elektroden elektrischer Geräte usw.
Physisches Eigentum
W(%) | Dichte (g/cm3) | Härte (HRC) | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung (%) |
90 | 16.85-17.25 | 24-32 | 700-1200 (600-800) | 20-33(4-8) |
92,5 | 17.15-17.85 | 25-30 | 700-1400 (500-600) | 15-25(3-5) |
95 | 17.75-18.35 Uhr | 25-35 | 700-1200 | 8-15 |
97 | 18.25-18.85 | 30-35 | 600-1000 | 8-14 |
Das Sintern von Wolframlegierungen mit hohem spezifischem Gewicht ist ein sehr wichtiger Zusammenhang. Der Sinterprozess hat großen Einfluss auf die Dichte, Korngröße, Segregation und Mikrostruktur der Legierung. Wir kontrollieren jeden Produktionsprozess streng, um die hohe Qualität unserer Produkte sicherzustellen.
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